AD-305
Slip Desmoldante
Uso principal:
Aditivo en polvo para desmoldeo de piezas.
Es un aditivo con presentación en polvo que sirve como agente interno de liberación de piezas moldeadas por inyección y soplado. Obtenido a partir de sintesis química para obtener ácidos grasos de alta pureza.
Descripción:
¿Cuál es su función principal?
Reducir el coeficiente de fricción (CoF) que es una relación que evalua la dificultad con la que la superficie de un material se deslizará sobre otro material.
¿Comó me beneficia su uso?
En los procesos de inyección y soplado por las velocidades que se tienen de fabricación o por los tamaños del molde, en algunas ocasiones es no es muy viable realizar paros para rociar desmoldante en las cavidades.
Como es un aditivo de acción interna, el efecto de liberación de piezas se mantendra constante durante el proceso de moldeo, además de que por su fácil aplicación, rendimiento y costo llega a ser un sustituto a los desmoldantes en presentación de aerosol.
Resinas plásticas donde puede usarse.
Puede ser utilizado en una gran cantidad de resinas plásticas como:
- Polietileno de alta densidad
- Polietileno de baja densidad
- Polietileno baja densidad lineal
- Polipropileno
- Poliestireno cristal
- Poliestireno alto o medio impacto
- Compuestos de PVC
- SAN
- TPU
- EV
¿A qué dosificación se aplica?
Recomendamos empezar con un gramo por kilo de resina plastica, de ahí se pude incrementar verificando siempre que en el proceso no exista una lubricación excesiva para evitar efectos adversos.
El rendimiento en inyección y soplado es que por cada kilo de desmoldante en polvo, se aditiva una tonelada de material.
Instrucciones de uso.
- Pesar un gramo por kilo de resina a procesar
- Añadir al plastico junto con otros aditivos
- Mezclar por 5 minutos
- Añadir los concentrados de color
- Mezclar por 7 minutos
¿Comó actua el desmoldante?
Al ser un ácido graso, se funde e incorpora con el plástico fundido dentro del husillo, una vez que se solidifica el material, el desmoldante empieza a migrar al exterior.
Una manera de ilustrarlo es la siguiente, supongamos que tenemos una esponja para lavar trastes, en una de sus caras colocamos un poco jabón liquido y le agregamos un poco de agua, entonces el concentrado de jabón se va al interior de la esponja (plástico fundido) y cuando lo apretamos ligeramente se esparce por la esponja (solidificación del material) y sale espuma (migración del aditivo).
¿Y por qué migra?
No hay que olvidar que al hablar de los desmoldantes para plástico, nos referimos a que debe existir una incompatibilidad entre la resina y el aditivo para obtener el efecto de desmoldeo. Sería el equivalente a utilizar las grasas en cocina para evitar que se peguen los alimentos en los recipientes.
La velocidad de la migración de este tipo desmoldantes está condicionada por qué tan larga es la cadena de carbono en la molécula, las cuales podemos clasificar en cortas, medianas y largas.
Entre más corta es la cadena de carbono, más rápido migrará del plástico.
¿No interfiere con procesos de decorado?
La respuesta teorica es que sí, porque es un desmoldante de cadena corta de carbono y migración es rápida, lo que causa que deje muy ligera capa de aditivo en la superficie de la pieza haciendo que el decorado final como serigrafía, tampografía, hot stamping, etiquetado exterior o in-mould labeling, metalizado u otros, presenten inconvenientes.
Te recomendamos el AD-319 Slip L que tiene una cadena larga de carbono y el ideal para piezas que tendrán un decorado final.
Fabricación de tapas.
Estas piezas pueden tener diseños sencillos, tomemos como ejemplo la tapa para un recipiente de comida, otras pueden ser más complejas como las que requiere la industra de alimentos, la química o la farmaceutica.
Gracias a los elementos de seguridad que el pediatra canadiense Henri J. Breault desarrollo en conjunto con otras industrias, se han salvado a miles de niñas y niños por envenamiento accidental.
Las tapas pueden ser fabricadas por moldeo de "inyección" o "compresión" y el uso del Desmoldante en Polvo AD-305 es muy útil para aumentar la producción al reducir las piezas que no cumplen con las especificaciones de calidad, sobre todo porque las cuerdas no se dañan y los anillos de seguridad de las tapa de rosca no se desprenden.
¿Cuál es la diferencia con el AD-309?
Químicamente no existe ninguna diferencia, lo que cambia es la forma fisica de producto ya que el AD-305 su presentación es en polvo y la del AD-309 es en microesfera. Incluso existen en presentación de escamas o en líquido, lo que determina la viabilidad de su uso es la facilidad del manejo en el proceso.
¿Da olor este aditivo a la pieza?
No sí se utiliza de manera apropiada, porque la dosificación que se requiere para obtener el efecto para desmoldeo es muy bajo, sin embargo, si va a utilizarse junto con otros aditivos o concentrados de color, es recomendable realizar las pruebas y ensayos correspondientes para
¿Tiene aprobación FDA?
Este concentrado de color, contiene en su composición materiales que se encuentran aprobados por la Agencia de Alimentos y Medicamentos (Food and Drug Administration) en los 50 estados y otros territorios de los Estados Unidos de Norteamérica.
Disponibilidad y presentación del producto.
Se pueden adquirir a partir de 1 kilogramo a través de nuestros distribuidores acreditados, ventas corporativas y venta en línea.
La presentación es en polvo.
