Aditivo derivado de Zinc.

Es un aditivo en polvo que sirve como agente interno de lubricación, dispersante y estabilizador térmico para piezas moldeadas por inyección, extrusión, soplado y rotomoldeo. Obtenido a partir de sintesis química para obtener ácidos grasos de alta pureza.

Estearato de Zinc.

Es un aditivo muy importante que es utilizado en la industria del plástico como agente dispersante y lubricante. Su presentación es de un polvo blanco y no es soluble en agua, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones para diferentes resinas plásticas.

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Ventajas en su uso:

• Excelente lubricante: Facilita la producción de piezas más uniformes y evita el daño en los moldes.
• Mejora la fluidez del material: Optimiza la producción al reducir la fricción entre los polímeros y los equipos de procesamiento.
• Neutralizador de ácidos o bases: Residuos generados durante el proceso de polimerización.

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Resinas plásticas donde puede usarse.

Puede ser utilizado en una gran cantidad de resinas plásticas como:

• Polietileno de alta densidad
• Polietileno de baja densidad
• Polietileno baja densidad lineal
• Polipropileno
• Poliestireno cristal
• Poliestireno alto o medio impacto
• Compuestos de PVC
• ABS
• PA
• SAN
• TPU
• EVA
• Otros

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Dosificaciones recomendadas:

• De manera general: 0.5% o 5 gramos por cada kilo de resina.
• Inyección: Entre 0.1% y 0.5% en peso.
• Extrusión: Entre 0.2% y 0.8% en peso.
• Soplado: Entre 0.1% y 0.3% en peso.
• Rotomoldeo: Entre 0.2% y 0.8% en peso.

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Consideraciones especiales:

• Compatibilidad: Asegurarse de que la dosificación sea adecuada para evitar efectos negativos como el enturbiamiento de productos transparentes o interferencias con aditivos estabilizantes.
• Almacenamiento: Mantener en un ambiente seco y fresco para evitar la absorción de humedad, que podría afectar su rendimiento.
• Evitar altas concentraciones: El uso excesivo puede afectar negativamente las propiedades finales del material, como la estabilidad térmica o el acabado superficial.

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¿Qué diferencia entre el estearato de calcio y el de zinc?

En comparación con el estearato de calcio, el estearato de zinc proporciona una mejor capacidad de dispersión y mejores propiedades lubricantes, lo que se traduce en mayor eficiencia en la producción.

El estearato de zinc es también superior en aplicaciones que requieren mayor estabilidad térmica, lo que lo hace preferible en procesos a temperaturas más altas o con materiales más sensibles al calor.

Además, el estearato de zinc tiene un mejor desempeño en términos de transparencia en ciertas aplicaciones, como en plásticos transparentes, mientras que el estearato de calcio puede provocar opacidad.

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¿Qué ventajas adicionales tiene el estearato de zinc sobre el de calcio?

• Menor interferencia en la transparencia: En aplicaciones donde la transparencia es crucial, el estearato de zinc es más adecuado, ya que no provoca opacidades en comparación con el estearato de calcio.
• Mejor descomposición térmica: El estearato de zinc tiene una mejor estabilidad a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para polímeros que requieren procesamiento a altas temperaturas sin degradarse rápidamente.
• En resumen: El estearato de zinc es preferido en aplicaciones que requieren mayor estabilidad térmica, mejor desmoldeo, y mayor compatibilidad con una variedad de polímeros, mientras que el estearato de calcio suele ser más económico, pero menos eficiente en estos aspectos clave.

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Disponibilidad y presentación del producto.

Se pueden adquirir a partir de 1 kilogramo o por cajas de 25 kilos a través de nuestros distribuidores acreditados, ventas corporativas y venta en línea.