Una prueba útil empieza antes de encender la máquina. El objetivo es comprobar Serie de pigmentos cristal BP-1000 en condiciones que representen la pieza final y dejar un registro que pueda repetirse.
1. Documenta el punto de partida
Registra clave y lote del producto, resina, porcentaje de material reciclado, proceso, máquina, temperatura habitual, espesor y estándar visual o funcional.
2. Confirma el alcance
Resinas
- Poliestireno cristal y de impacto
- PVC rígido y flexible
- ABS cristal
- Policarbonato
- Polietileno y polipropileno únicamente después de evaluar migración
Procesos
- Inyección con colada fría o caliente
- Extrusión
- Soplado
3. Prepara la mezcla
Trabaja por peso, usa equipo limpio y evita contaminar la muestra con remanentes del lote anterior. Conserva una parte de la resina y del concentrado utilizados.
| Variable | Referencia publicada |
|---|---|
| Temperatura | 140–210 °C como rango publicado para BP-1000. |
| Dosificación o incorporación | 1 g/kg en resina virgen y 1–1.5 g/kg en resina reciclada según la ficha publicada. |
4. Ejecuta una prueba controlada
- Estabiliza el equipo con la resina base.
- Introduce la mezcla sin cambiar varias variables a la vez.
- Separa las primeras piezas de transición.
- Registra cualquier ajuste de temperatura, dosificación o tiempo.
- Retén muestras identificadas del resultado estable.
5. Evalúa y decide
Compara apariencia, dispersión, proceso y requisitos de la pieza contra el criterio definido al inicio. Si el resultado exige una modificación, documenta un cambio por prueba.
- No se recomienda para rotomoldeo por riesgo de mala dispersión.
- En polietileno y polipropileno puede existir migración.
- No está formulado con materiales aprobados por FDA.
Referencias oficiales
Consulta la ficha viva antes de cotizar o repetir una prueba. Allí se mantienen la presentación y los datos comerciales vigentes.